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能反哺中国制造业吗?享受中国制造业红利的SHEIN

2022-01-28 13:47:49 来源:

  由中国人创立,却从不在中国市场销售的SHEIN,正在成为全球资本市场新贵。

  据路透社1月25日报道,有“知情人士”透露,中国时尚服装零售商SHEIN正考虑重启赴美IPO计划,最早于今年上市,其创始人甚至可能为了上市而改变国籍。尽管SHEIN发言人否认了上述报道,但这家公司的商业价值已经不容忽视。

  过去两年,SHEIN崛起速度惊人。数据显示,SHEIN在快时尚领域的市场份额从2020年1月的7%,跃升至2021年6月的近30%。2021年,SHEIN更是成为全球下载量第二大的购物类APP,超越传统电商巨头亚马逊。胡润研究院认为,SHEIN创始人许仰天的财富已达到400亿元,在中国40岁以下富豪榜上排名第三。

  SHEIN和它成功的秘密,成为各界关注的焦点。

  SHEIN在全球市场的“真香”,背后是中国制造业的红利。

  SHEIN在小单快返模式之下,整合中小制衣企业的产能,按照西方消费者的喜好调整生产,凭借上新速度、款式数量和低廉价格出圈。然而,拿走了产业链上最大利润的SHEIN,究竟有没有反哺中国制造业,造福流水线上的打工人?

  问题答案就没那么简单了。

  SHEIN从不欠账,甚至主动补贴工厂的作风,赢得了不少小作坊老板的忠诚。但是从更宏观的视角来看,一味追求廉价的SHEIN,也可能将中国服装业大量的产能,牢牢绑定在低端领域,打断落后产能的退出节奏。

  这是SHEIN的AB两面。

  小单快反

  在服装产业链中,面辅料工厂在上游、成衣制造在中游,下游是品牌方和销售方。竞争格局是需求决定供给:消费端流行什么,制造端就倾向于生产什么,品牌方牢牢掌握着整个产业的发展方向。

  曾经,大规模、标准化是制造端引以为傲的优势,但伴随着互联网和社交媒体的发展,人们的需求越来越多元化和个性化,“市场潮流”周期正在缩短。

  如今,消费端传递给制造端的需求是:个性化、小批量、多批次和快速交货。

  这就好比一条产线,它以前的任务是在1个月内生产交付8000件蓝色立领衬衫。而现在需要在月内第一周生产交付2000件红色圆领短袖、第二周生产交付2000件绿色喇叭裤、第三周生产交付2000件黄色鸭舌帽子——到了第四周,之前推出的红色圆领短袖很畅销,反过来需要追加生产2000件。简言之,现在要求制造端得实时地盯着销售端来做。

  这背后是市场变天:畅销款和基础款大订单的占比在降低,短平快小订单占比在上涨。相应地,制造商也得转变:产线排布和人员分配得重新来,以市场实时反馈的信息为准。

  这种满足市场碎片化需求的模式,如今被叫做“小单快反”。规模化生产的刚性制造不再适合这种模式,而更为灵活机动的柔性/弹性制造(Flexible manufacturing)则日益流行。

  快消黑马

  SHEIN是柔性制造的获益者。

  美国《商业内幕》网站称,SHEIN通过自己的供应链管理软件和供应商(制造方)共享客户实时搜索数据,指导设计生产并管理制造过程,其效率远超同行。

  彭博社获取的SHEIN公司文件显示,该公司要求供应商必须在10天左右完成设计和生产过程,这要远快于西班牙时尚品牌Zara的三周周转时间,更快于传统服装制造商通常的3到6个月的交货期。

  SHEIN在国内比较神秘,公开报道不多。但披露的情况与外媒说法相差不大。

  据《界面新闻》2020年报道,早年SHEIN要求代加工厂从接单到货物进(卫星)仓的时间是15天,2020年该周期缩小至11天,“七八天是常见速度。如果遇到爆款追加订单,SHEIN的供应商最快可以在3至5天时间交货。”而业内平均交货周期通常为15至20天。

  交付效率的优势,也复刻在品类数量和低廉的价格上。

  据财经媒体“晚点LatePost”2020年报道,2019年SHEIN全年上新15万款产品,平均每月上新一万余款,仅一到两月就赶上了Zara全年的上新量;Zara一件小连衣裙可以低到30多美元(约人民币191元),但同样的衣服SHEIN只要半价、甚至低过10美元(约人民币64元)。

  显然,中国制造业的超高效率,促成了SHEIN现在的体量。

  享受到中国发展红利的SHEIN,通过整合中国中小制衣企业产能出海吸金。但它的模式,能否构建一个足够长远的发展生态,并推动产业链上的中小企业共享红利、繁荣共生?SHEIN模式能否地可持续发展和复制,甚至反哺中国的制造业升级?

  任何东西都有两面性。柔性制造如此,SHEIN也一样。

  挤破头的生意

  中信证券研报数据显示,SHEIN在2020年的营收约为700亿元人民币,最近4年年复合增长率约为180%,预计2021年营收有望突破千亿元。

  SHEIN崛起,产业链订单也随之饱满。

  在SHEIN的供应链基地番禺南村镇,多数产能供应都在向SHEIN靠拢。自媒体“雨果跨境”的文章甚至提到,有业内人士戏称,“国内大概三分之一的服装产能都给了SHEIN”。

  通过公开报道,我们很容易看到SHEIN的A面:它如何为中小厂家创造机会。

  SHEIN从不拖欠供应商钱款,结账周期很短,甚至会提前结账;SHEIN也不会让供应商承担库存压力。SHEIN所有的代工厂和供应商都能使用MES工艺管理系统,实现对每个订单的各个环节进行实时和可视化的跟踪,从而控制生产效率,接入信息化……

  放眼市场,做小单快返的企业有很多,但只有SHEIN做成、做大,很大程度上是因为它解决了制造端的痛点:如果订单量少,那么生产成本就高,工厂连机器开机的成本都不够,他们就不会,也没法接这个活。

  SHEIN会主动给工厂补贴资金,同时承担成本较高的样衣打版工作。

  “有些工厂它规模太小了,我们怎么去办?借钱给他,让他买设备,买厂房。”曾在SHEIN位于广州的供应链公司就职的谢向风(化名)对《界面新闻》表示,SHEIN借此收获了一大批“死心塌地”的成衣和面辅料供应商。

  简单来说,有风险的活SHEIN自己全担了。童话里的白马王子也不过如此。

  对于需要生存的中小企业而言,这是很有吸引力的。

  “我们现在都挤破头去做SHEIN的生意。”一家工厂的负责人对“晚点LatePost”表示,2015 年SHEIN把广州的供应链中心搬去了番禺,原来跟SHEIN合作的工厂几乎都跟它搬走了。

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